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喜讯!磷酸二铵日产突破1200吨
发布时间:2022-09-13     作者:王向文   分享到:

 中秋佳节,艾艾莎莎公司磷铵分厂包装线上传出喜讯!9月9日,料浆法二铵和二铵产品总日产均创历史最高纪录。料浆法二铵日产突破500吨的奋斗目标,达到530吨,传统法二铵日产671.95吨,二铵产品总日产1201.95吨,突破1200吨的奋斗目标,料浆法二铵连续三天日产突破500吨。

锚定目标,锲而不舍,突破瓶颈,持续优化磷铵生产稳产高产。2022年,在磷铵分厂“隐患大排查、管理大提升”重点工作中,磷铵产品日产突破1200吨是增产增效最重要的目标。为此,磷铵分厂在生产组织方面,首先验证后工段生产系统是否有能力达到日产1200吨的目标,前工段是否具有供应1200吨磷铵生产原料的能力。传统法二铵装置经过对上酸管线、上酸泵以及料浆过滤器进行改造,基本实现日产650吨以上。料浆法二铵去年对造粒干燥机抄板和喷枪进行优化改造后,日产始终在480吨左右徘徊。磷铵日产2022年3月份最好时稳定在1150吨,始终达不到1200吨的奋斗目标。众所周知,磷铵想要日产达到1200吨,突破口就在料浆法二铵了,而料浆法二铵提高产量的瓶颈,在于料浆的比重和料浆的雾化状态。去年对抄板和喷枪改造后雾化大幅改善,现在的瓶颈就是料浆比重。磷铵分厂组织技术人员攻关论证,最好按照保证稀酸浓度,提高料浆比重的策略,把中和浓缩系统用到极致,制取高浓度酸性料浆,从而提高料浆法二铵的有效产量。事实胜于雄辩!经过连续多天的跟踪实践,一铵装置生产过程持续优化,小时产量突破21吨,日产500吨的目标得以实现。

笃定前行,行稳致远,开源节流,创新驱动固化磷铵持续高产。磷铵工段生产能力得到验证后,生产的矛盾就集中到磷酸工段,如何持续有效地生产出,满足两套磷铵需要的合格磷酸,是实现系统长周期稳产高产的难题。现有的稀酸装置、浓缩装置,“吃干榨净”也只能保证磷铵日产1100吨的供应量,多出的这100吨需求就必须从源头去找,到过程中去扣。负责人首先把目光锁定在几个酸储槽上,通过优化稀酸系统出酸方式,实现稀酸先沉降后浓缩,延长浓缩生产周期。把一系统杂质含量少的酸单独供应一铵装置,减少酸性料浆泡沫,保证中和浓缩负荷。把两套浓缩的浓磷酸都送到新建的沉降一体槽中,根据指标采取分层取酸的操作理念,保证二铵养分和产量的平衡。其次,平衡稀酸液位成了磷铵分厂生产组织每天必须面对的问题。延长过滤开车周期,缩短过滤停车时间,保证稀酸供应已经是迫在眉睫的问题。厂长紧盯矿浆槽扩能改造项目,把住源头关。此项改造可以改变过去过滤开车无富余矿浆,过滤停车球磨必须停车的被动局面,可以拓宽球磨开车周期,保证矿浆供应。在缩短过滤停车清理检修时间方面,副厂长用好设备大融合的有利政策。提前做好过滤停车计划检修和清理方案,提前确定维保检修项目,提前做好材料备件准备。避免了系统停车等材料,系统开车等检修的消极滞后现象。

坚定方向,鼓足干劲,强化过程,高质量管理带动高质量发展。自8月中旬磷铵全系统满负荷开车以来,公司领导多次到磷铵现场调研生产组织情况,每次都会问“你们有什么困难尽管提出,解决了困难就要实现磷铵日产1200吨的奋斗目标”。蓝图绘就、目标可及、信心倍增。磷铵分厂按照实践总结进一步理清思路,磷铵的稳产高产在于磷酸供应的保质保量;磷酸的满量供应在于过滤的有效开车周期保障稀酸量;过滤的有效开车周期在于稳定的矿浆供应和科学的生产组织。分厂增加矿浆槽,开好两台磨机,提高矿浆细度,可以为过滤提高产量稳定指标奠定基础。与维保深度融合,做好过滤计划检修,优化停车清理检修方案,为过滤少停车长周期稳定运行夯实基础。把稀酸和浓酸沉降去杂质的功夫做精做细,去杂归核,减少各类杂质对磷铵过程控制的不利影响,让磷铵能够发挥持续高产的经济效能。

“骐骥一跃,不能十步;驽马十驾,功在不舍。”一天两天的日产突破1200吨只是一个起点,不是终点。磷铵高质量管理追求的是日产持续稳定在1200吨。这个目标给磷铵压了一副担子,也搭了一架梯子。从原材料到产品,只有不断创新,锐意技改,开拓思路,优化过程,提升高质量管理,才能攻坚克难,稳健前行,把一朝一夕的成功固化为磷铵持之以恒的生产特色。(磷铵分厂 王向文)